REF : CHAU-214
Soudage Brasage fort - Perfectionnement
Public et prérequis
Personnel de chantier, de maintenance, ou d’atelier amené à réaliser des assemblages brasés et souhaitant perfectionner leurs techniques de brasage fort.
coton, chaussures de sécurité adaptées au soudage.
Le centre de formation met à disposition les équipements de protection individuelle suivants : gants,
lunettes, cagoules de soudage.
Les objectifs
À l’issue de la formation, les participants seront capables de :
• Maîtriser les réglages et l’utilisation du matériel de brasage en fonction des matériaux et des configurations d’assemblage.
• Réaliser des assemblages brasés de qualité dans différentes positions et configurations.
• Choisir l’alliage d’apport et le flux adaptés aux matériaux à assembler.
• Optimiser la préparation des pièces et les paramètres de brasage.
• Identifier les défauts de brasage, analyser leurs causes et mettre en œuvre des actions correctives.
• Contrôler visuellement la qualité d’un assemblage brasé.
Observation des gestes techniques lors des travaux pratiques
Questionnements et échanges avec le formateur
Analyse des assemblages réalisés.
1 - Rappels fondamentaux du brasage fort
• Principe du brasage fort et différence avec soudage et brasage tendre
• Phénomène de capillarité
• Rôle du métal d’apport et du flux
• Températures de fusion et zones de travail
• Rappel des règles de sécurité liées à l’utilisation des gaz
2 - Matériels et consommables
• Chalumeaux et équipements de brasage
• Réglage des détendeurs et des débits
• Types de flammes et influence sur le brasage
• Métaux d’apport : argent, cuivre-phosphore, laiton
• Flux décapants : choix et utilisation
3 - Préparation des assemblages
• Nettoyage et préparation des surfaces
• Jeux fonctionnels et ajustements
• Positionnement et maintien des pièces
• Prévention des déformations
4 - Paramètres du brasage
• Gestion de la température
• Position de la flamme
• Répartition de la chaleur
• Apport du métal d’apport
• Gestion de la capillarité
5 - Réalisation d’assemblages brasés
Travaux pratiques progressifs sur différents assemblages :
• Assemblages tube sur tube
• Assemblages tube sur tôle
• Assemblages angle et recouvrement
• Brasage de matériaux cuivreux et acier
• Assemblages en différentes positions
6 - Analyse des défauts
Identification et correction des défauts :
• Manque de pénétration
• Mauvaise capillarité
• Inclusion de flux
• Surchauffe des matériaux
• Défauts d’aspect ou de résistance
• Analyse des causes et solutions correctives.
7 - Contrôle des assemblages
• Méthodes de contrôle visuel
• Critères d’acceptabilité
• Vérification de la qualité des joints
• Nettoyage et finition des assemblages
Attestation de formation