REF : CHAU-201
Soudage MIG MAG semi auto Initiation
Public et prérequis
Personnel d’atelier ou de chantier ou de maintenance, ayant peu ou jamais pratiqué.
Le participant doit venir en formation avec son équipement de sécurité : bleu de travail avec vêtements coton, chaussures de sécurité adaptées au soudage.
Le centre de formation met à disposition les équipements de protection individuelle suivants : gants,
lunettes, cagoules de soudage.
Les objectifs
À l’issue de la formation, les participants seront capables de :
• Découvrir les bases techniques du procédé, les principes fondamentaux, la dextérité
• Exploiter les bases techniques MIG MAG SEMI AUTOMATIQUE dans la gestuelle en vue de
maîtriser l’esthétisme des cordons (position soudeur, vision du bain, réglage du générateur)
• Réaliser des soudures bout à bout, en angle, recouvrement… (en fonction de l’activité de
l’entreprise).
Observation continue des exercices pratiques
Quiz et questions orales
Feedback régulier du formateur.
1 - Découverte du procédé MIG MAG SEMI AUTOMATIQUE
• Comprendre le principe de fonctionnement, définition
• Domaines d’applications
• Connaitre le rôle, la composition, l’influence des gaz de soudage, les produits (fil plein, fil
fourré), les techniques opératoires
• Explication sur la mise en œuvre du procédé (montage torche, gaine bobine, etc…)
• Reconnaitre les défauts de soudure afin de tendre vers une démarche qualité
• Règles d’hygiène et sécurité
2 Connaitre les spécificités des sources de soudage ainsi que les accessoires, les composants :
• Analyser et comprendre les différents modes de transfert (short arc, globulaire, spray arc)
• Analyser et comprendre les différents générateurs (lisse manuel, synergie, pulsé, etc…)
• Les tâches de soudage
• Le fil (nature, choix)
• Le choix de la torche, de la gaine, du tube contact….
• La ligne de dévidage
• Les moyens de contrôles
3 - Connaitre le rôle de la protection gazeuse, la technique opératoire
• Les appareils assurant la protection gazeuse
4 – Pratique
• Technique opératoire manuelle (position de soudage, position de torche, etc…)
• Réglage du matériel
• Préparation des assemblages sur tôles d’épaisseurs différentes ou produits tubulaires de
• différents diamètres
• Pointage des pièces
• Lignes de fusion
• Soudage en angle
• Soudage à bout sur tôles
• Prévention des risques
• Maintenance des équipements.
Attestation de formation